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新聞資訊

2026-10

鋁上鍍鎳工件脫水易產(chǎn)生水印、基體腐蝕。DX521 鋁緩蝕劑搭配 DX1898 復(fù)配，配成 1% 水溶液常溫浸泡 30?60 秒；后續(xù)純水漂洗、50?60℃低溫烘干。需管控濃度，減少鍍液雜質(zhì)帶入，避免殘留斑點，保障鍍層與鋁基體完好。

2026-10

鐵銅鋁復(fù)合件易發(fā)生電偶腐蝕，DX320 防銹水配至 0.8%，可同時吸附保護(hù)三種金屬，工序間防銹可達(dá)一月；需做好前道除堿，浸泡后水洗、50?60℃低溫烘干，定期補加藥劑，工況變更建議先做小試。

2026-10

金屬加工與中性筆潤滑底層同為邊界潤滑：依靠極性分子吸附成膜隔離摩擦副。DX1820 油酸二乙醇酰胺可跨兩大行業(yè)使用；金屬加工看重高溫高壓成膜承載，油墨看重儲存穩(wěn)定與界面遷移，需結(jié)合工況做梯度測試驗證。

2026-10

傳感器鋼板件油蠟微觀殘留會干擾信號。DX108、DX1639B、DX6508 復(fù)配，80℃超聲波清洗，實現(xiàn)除蠟、脫脂、滲透死角；配合多級熱水漂洗、烘干，采用擦拭 + 電阻雙重檢測，消除絕緣殘留，保障傳感器信號穩(wěn)定。

2026-10

DX320 羧酸胺鹽防銹劑，抗 2000ppm 硬水、耐濃堿、無泡低殘留；依靠極性基團(tuán)吸附成膜抑制電化學(xué)腐蝕，低濃度即可實現(xiàn) 0 級防銹。適配加工液、硅烷陶化、水性涂料防閃銹、防銹水等多場景，各工況添加 0.1?2% 不等。

2026-09

DX106 脫脂表活耐高堿也耐酸，無磷無氮，水洗性優(yōu)異，適配金屬加工、廚房油污、除膠等場景，添加量 3?12%?？珊?DX6508、DX103 復(fù)配，適配超聲波清洗；充分發(fā)揮強堿皂化能力，縮短工時，降低廢水處理壓力。

2026-09

中性筆存放后出墨變差，源于潤滑劑聚集、和增稠劑作用、溫度循環(huán)引發(fā)微相分離。DX512 磷酸酯可保持單分子分散，不易團(tuán)聚析出，添加 0.5?1.5%；建議做 40℃4 周加速老化測試，評估儲存后的書寫穩(wěn)定性。

2026-09

工廠長假停機易發(fā)生工件返銹。DX320 防銹水停機前調(diào)濃度至 1.2?1.5%，清理浮雜、管控 pH8.5?10.0、補滿液位；做好工件與槽體封存。復(fù)工后核查液位、濃度、pH 及工件狀態(tài)，異常排舊補新或換液，再投產(chǎn)。

2026-09

垃圾中轉(zhuǎn)站是廚余、滲濾液、黏泥形成的復(fù)合重油污，常規(guī)強堿沖洗僅清除表層。DX103 滲透剝離搭配 DX106 乳化鎖油，分別添加 1?3%、5?10%；噴涂浸潤后配合機械刷洗高壓沖洗，常溫即可剝離油垢，避免回粘打滑。

2026-09

鋁件堿性清洗出現(xiàn)砂面腐蝕，多因槽液 pH 漂移超出緩蝕劑耐受窗口，造成鋁基體均勻腐蝕。DX5819 鎂鋁緩蝕劑添加 0.5?2.0%，可形成防護(hù)膜；僅補加緩蝕劑無法解決 pH 超標(biāo)問題，需管控 pH、優(yōu)化補液，腐蝕損傷不可逆。

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