衣物油污凈產(chǎn)品中，pH 12 的強(qiáng)堿配方是常見的技術(shù)路線。堿在清洗過程中起到皂化油脂、促進(jìn)污垢剝離的作用，但高堿度對(duì)表面活性劑的穩(wěn)定性提出了明確要求。常規(guī)非離子表面活性劑在強(qiáng)堿條件下可能發(fā)生水解或濁點(diǎn)下降，導(dǎo)致有效濃度降低，清洗力衰減。在 pH 12 的體系中，表面活性劑需要具備耐堿穩(wěn)定性，才能在浸泡清洗過程中持續(xù)發(fā)揮乳化除油作用。
德旭新材料的脫脂表面活性劑 DX106 屬于耐堿型脫脂表面活性劑，在強(qiáng)堿性體系中保持穩(wěn)定的表面活性。其耐堿能力可達(dá)到 22% 氫氧化鈉水溶液，在 pH 12 的衣物油污凈配方中能夠維持乳化性能。DX106 的分子結(jié)構(gòu)兼顧親油基團(tuán)對(duì)油脂的親和性和親水基團(tuán)在高堿環(huán)境中的穩(wěn)定性，在浸泡清洗過程中可有效乳化衣物纖維上的油污，使其從纖維表面剝離并分散到清洗液中。
在衣物油污凈的應(yīng)用中，DX106 的添加量通常為 3% 左右。這一添加量在 pH 12 的強(qiáng)堿體系中可提供穩(wěn)定的除油效果。在實(shí)際客戶測(cè)試中，采用 3% DX106 的衣物油污凈配方，在浸泡清洗條件下，除油效果達(dá)到要求。
衣物油污凈的使用方式以浸泡為主。與機(jī)洗的機(jī)械力作用不同，浸泡清洗主要依靠化學(xué)作用 —— 表面活性劑對(duì)油污的潤(rùn)濕、滲透、乳化和分散。在 pH 12 的強(qiáng)堿環(huán)境中，堿對(duì)油脂的皂化反應(yīng)與 DX106 的乳化作用形成協(xié)同。堿將油脂皂化為可溶性皂類，DX106 將未皂化的油性組分和皂化產(chǎn)物乳化分散在清洗液中，防止重新沉積在衣物纖維上。
浸泡清洗的效果取決于幾個(gè)工藝參數(shù)：清洗溫度、浸泡時(shí)間、工作液濃度和機(jī)械輔助。DX106 在配方中的添加量為 3% 時(shí)，配合適當(dāng)?shù)慕轀囟龋ㄍǔ?40-60℃）和浸泡時(shí)間（15-30 分鐘），可實(shí)現(xiàn)衣物油污的去除。對(duì)于頑固油污，可適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間或增加輕柔的揉搓。
在衣物油污凈配方中，DX106 與堿性助劑（如氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉）復(fù)配使用。DX106 的耐堿性使其在高堿體系中保持穩(wěn)定，不與堿劑發(fā)生不良反應(yīng)。配方中可配合螯合劑（如 EDTA-4Na）螯合水中的鈣鎂離子，防止表面活性劑與硬水離子形成不溶性皂，影響除油效果。螯合劑的添加量根據(jù)配液用水硬度調(diào)整，硬度較高的地區(qū)適當(dāng)增加。
DX106 的易生物降解特性適用于對(duì)環(huán)保有要求的衣物清洗產(chǎn)品。其水溶性好，在漂洗過程中容易被水沖洗掉，減少表面活性劑在衣物纖維上的殘留。在配方開發(fā)階段，建議通過浸泡清洗測(cè)試驗(yàn)證除油效果，確認(rèn) DX106 在 pH 12 體系中的實(shí)際表現(xiàn)。
衣物油污凈在 pH 12 強(qiáng)堿條件下實(shí)現(xiàn)浸泡除油達(dá)標(biāo)，核心在于表面活性劑在強(qiáng)堿體系中的穩(wěn)定性。德旭新材料的脫脂表面活性劑 DX106 在 3% 添加量下，可在 pH 12 配方中提供穩(wěn)定的乳化除油效果。配方設(shè)計(jì)時(shí)需注意與堿性助劑、螯合劑的配伍，并通過實(shí)際浸泡測(cè)試確認(rèn)除油效果。不同衣物材質(zhì)和油污類型對(duì)清洗條件的要求存在差異，建議在批量使用前進(jìn)行小批量驗(yàn)證。
你們?cè)谝挛镉臀蹆艋蝾愃茝?qiáng)堿清洗產(chǎn)品的配方開發(fā)中，使用過哪些耐堿表面活性劑？歡迎在評(píng)論區(qū)交流具體配方和測(cè)試結(jié)果。
