一個問題的兩種表現(xiàn)
氣霧劑產(chǎn)品售后投訴里，噴頭堵塞、罐體銹蝕是兩類高頻問題?，F(xiàn)場往往將噴頭堵塞歸罪于內(nèi)容物配方，罐體銹蝕簡單判定為罐體來料質(zhì)量缺陷。但部分實際案例中，兩類故障擁有同一個根源：罐體內(nèi)壁防銹防護(hù)失效。
罐體發(fā)生腐蝕后生成鐵銹微粒，微粒跟隨內(nèi)容物遷移進(jìn)入閥門組件，不斷在閥桿、噴嘴細(xì)小流道內(nèi)堆積，造成噴霧變小、霧化形態(tài)異常，直至噴頭徹底堵塞。
現(xiàn)場排查可通過堵塞物成分快速區(qū)分根源：若堵塞物檢測檢出鐵元素，堵塞誘因來自罐體腐蝕；若僅檢測到配方組分析出物，則屬于內(nèi)容物本身的配方問題。
罐體內(nèi)壁的腐蝕路徑
水基氣霧劑的腐蝕，集中發(fā)生在罐體鐵基體裸露位置。馬口鐵罐基材為鍍錫鋼板，焊縫位置鍍錫層斷裂，鐵基體直接暴露。當(dāng)內(nèi)容物內(nèi)水分、電解質(zhì)接觸裸露鐵基體，就會觸發(fā)電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。
腐蝕生成鐵的氧化物、氫氧化物微米級微粒，微粒粒徑小于閥門、噴嘴通道孔徑，單顆微粒不會造成堵塞；但長期儲存過程中微粒持續(xù)生成、不斷在流道狹窄位置沉積，逐步縮減通流截面，最終引發(fā)噴霧不暢、噴頭堵塞。
噴頭堵塞并非罐體腐蝕的唯一后果，但它是罐體已經(jīng)發(fā)生腐蝕的重要預(yù)警信號。拆解噴頭，觀察密封圈、閥桿位置是否存在鐵銹色沉積物，是現(xiàn)場快速判斷內(nèi)壁腐蝕的簡易手段。
防銹劑的作用方式
防銹劑 DX320 為多元羧酸胺鹽水溶性防銹劑，依靠在鐵基材表面形成化學(xué)吸附膜實現(xiàn)內(nèi)壁防護(hù)。DX320 均勻溶解于水基內(nèi)容物，灌裝后隨料液接觸罐內(nèi)裸露鐵基體，在金屬表面生成分子級吸附保護(hù)膜，膜層極薄，不會阻礙閥門流道。
DX320 在體系內(nèi)穩(wěn)定溶解，不會析出沉淀，本身不會帶來噴頭堵塞風(fēng)險。這一點和油溶性防銹劑存在明顯區(qū)別：油溶性防銹劑容易在料液中形成不溶液滴，液滴積聚就會直接堵塞閥門噴嘴；而該款水溶性防銹劑不會在閥件內(nèi)部產(chǎn)生固體殘留。
配方應(yīng)用建議
水基氣霧劑防銹體系設(shè)計需要兼顧兩點：對罐內(nèi)裸露鐵基體實現(xiàn)完整防護(hù)，同時防銹助劑自身不能引入堵塞隱患。
DX320 配方推薦添加量 0.3%?0.8%，需要結(jié)合內(nèi)容物 pH、配制用水硬度開展梯度配伍試驗。產(chǎn)品具備良好抗硬水性能，水質(zhì)硬度波動不易引發(fā)析出。防銹實際效果依靠 40℃，2?4 周加速儲存測試進(jìn)行驗證，測試同時需要同步檢查罐體內(nèi)壁銹蝕狀態(tài)以及噴頭噴霧通暢性。
遇到噴頭堵塞故障時，優(yōu)先對堵塞物做成分分析。一旦檢出鐵元素，代表罐體內(nèi)壁腐蝕已經(jīng)發(fā)生，需要重新校驗整套內(nèi)壁防銹方案。
你們在水基氣霧劑開發(fā)過程中，是否碰到過罐體腐蝕繼發(fā)噴頭堵塞的工況？歡迎交流現(xiàn)場排查經(jīng)驗。
